塑料在加工生產(chǎn)離不開填充母料,但填充母料是一把雙刃劍,其用量很有講究。
就以黑色母料而言,如果添加量過多,會(huì)增加塑料制品的的成本,而且會(huì)破壞制品的顏色;添加量過少,防老化助
劑和碳黑的黑色母料不能充分融合,所以黑色母料的用量是一項(xiàng)重要技術(shù)。
在塑料制品成型加工中,黑色母粒幾乎人人都用過,用于染色,用于防老化,用于導(dǎo)電制品等,使用中出現(xiàn)的許多
問題也常常困擾我們。小編現(xiàn)將大家共同關(guān)心的一些問題進(jìn)行探討,希望給您帶來(lái)收獲。
效地提高橡膠輪胎的耐磨性;在非橡膠用碳黑中,真正能作為黑色母粒得碳黑只有幾種。以槽法碳黑在塑料中應(yīng)用最
為廣泛,這主要由于其來(lái)源豐富,純度高,粒徑小。這其中,又分為高色素碳黑(粒徑9-17mm),中色素碳黑(粒徑18
-25mm)和低色素碳黑(粒徑26-37mm)。由于碳黑品種不同,價(jià)格差異很大。碳黑粒子由于其本身具有多活潑性,很少
以原生粒子存在,幾乎都以一定范圍粒徑得團(tuán)聚粒子存在。
3.碳黑載體是怎么回事?
載體就是承載碳黑的物質(zhì)。一般塑料制品使用什么原料,載體就使用什么原料。這樣制造的黑色母粒與塑料原料相
容性較好。如:PS(聚苯乙烯)塑料制品,其使用的黑色母粒載體就是PS。對(duì)于聚乙烯塑料制品,載體就是聚乙烯。
但是,一般選用LDPE(高壓聚乙烯),因?yàn)長(zhǎng)DPE承載碳黑能力最強(qiáng),且加工性能好。而其他聚乙烯HDPE和LLDPE只能制
造低濃度黑色母粒。對(duì)于PP(聚丙烯)塑料制品,只能使用PP和LDPE為載體的黑色母粒,但不能使用HDPE和LLDPE及其
他塑料為載體的黑色母粒。當(dāng)然也有用回收料做載體的黑色母粒。
4.為什么碳黑需要潤(rùn)濕劑?
碳黑比重約2g/cm,由于碳黑粒徑很小,表現(xiàn)密度就很小,顯得蓬松,似乎很輕。要順利加工,就必須先將碳黑潤(rùn)濕。
潤(rùn)濕劑的選擇非常關(guān)鍵。為降低成本,大量使用白油或石蠟之類的產(chǎn)品的企業(yè)不在少數(shù),將會(huì)嚴(yán)重影響所加工制品的
強(qiáng)度。
5.碳黑母料使用的分散劑有哪些?
分有機(jī)分散劑和無(wú)機(jī)分散劑兩類。高檔黑色母料使用有機(jī)分散劑,主要用于使用環(huán)境要求較高的塑料制品,如滴灌產(chǎn)
品。低檔黑色母粒使用無(wú)機(jī)分散劑,常用有碳酸鈣??梢詮哪噶0b判斷,25公斤只有半袋的肯定是使用無(wú)機(jī)分散劑;
滿袋的是使用有機(jī)分散劑的黑色母粒。使用無(wú)機(jī)分散劑可以大大降低黑色母粒成本,但很致命的是碳酸鈣具有加速塑
料制品老化的作用。
6.黑色母粒也需要加工助劑嗎?
當(dāng)然需要。順利的加工過程需要正確選擇抗氧劑,內(nèi)潤(rùn)滑劑,外潤(rùn)滑劑,改性劑和抗靜電劑。
7.黑色母粒有哪些加工方法?
有三種:?jiǎn)温輻U法,雙螺桿法和密戀法。單螺桿法:使用拌料機(jī)將物料混合后,由單螺桿擠出機(jī)拉條造粒,一般碳黑
濃度在18-20%,工藝落后,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件差,屬被淘汰工藝,不排除一些剛起步小廠仍使用此法加工。雙螺桿法:
使用拌料機(jī)將物料混合后,由雙螺桿擠出機(jī)拉條或水環(huán)造粒,由于雙螺桿機(jī)本身混煉能力有限,母粒一般碳黑濃度在
25-32%。密煉法:使用拌料機(jī)將物料混合后,加入密煉機(jī)捏合后,再由喂料機(jī)喂入雙螺桿擠出機(jī),經(jīng)水環(huán)或水下切粒,
母料一般碳黑濃度在40-45%。
8.加工方法對(duì)母粒性能有影響嗎?
是的。顯然,密煉法提高了載體對(duì)碳黑的承載能力,同時(shí)碳黑能更均勻地進(jìn)入載體。發(fā)揮密煉機(jī)機(jī)械捏合優(yōu)勢(shì),破碎
團(tuán)聚粒子,使碳黑粒子團(tuán)聚粒度大大降低,母粒中碳黑粒徑及其分布均勻,是其他兩種方法不能替代的。
戶外使用的制品,如需要依靠黑色母粒防老化,只要使用優(yōu)質(zhì)黑色母粒(而不是回料做載體,白油潤(rùn)濕,碳酸鈣分散等
等的那種),碳黑在制品中含量達(dá)到2-2.5%,即:每100公斤原料中,有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒,所起到的作用
遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過任何防老化產(chǎn)品,產(chǎn)品壽命可以達(dá)到10年以上。這就是為什么滴灌產(chǎn)品,輸水產(chǎn)品,通信電纜產(chǎn)品都是黑色的。
另外,碳黑對(duì)制品強(qiáng)度增加,導(dǎo)電性增強(qiáng)等方面都有特殊貢獻(xiàn)。
10.實(shí)際生產(chǎn)中好像沒有使用這么多份數(shù)的黑色母料?
沒錯(cuò)。實(shí)際生產(chǎn)中一般使用2份左右黑色母粒,再添加防老化助劑,利用防老化和碳黑的協(xié)同作用防老化,來(lái)降低產(chǎn)品
成本。另外,在戶外使用時(shí)間長(zhǎng)短,產(chǎn)品壽命得要求,也決定黑色母粒使用量適當(dāng)降低,前提是碳黑在產(chǎn)品中必須形
成連續(xù)相,即有碳黑“膜”保護(hù)塑料。如加入黑色母粒太少,碳黑相(即小片濃度高的部分)在制品中不連續(xù),在相與
相的分界處,塑料分子最脆弱,受紫外光直接打擊,加速氧老化反應(yīng),此時(shí)碳黑在制品中如同雜質(zhì),還不如不加。相
與相的分界處小于280mm時(shí),可以躲避紫外光打擊,制品是安全的。
11.怎樣從黑色母粒外觀判斷其質(zhì)量?
質(zhì)量好的黑色母粒光澤及軟硬適度。過油過亮,說(shuō)明油放得太多,光澤黯淡說(shuō)明載體是回料或碳酸鈣過量。質(zhì)量好的黑
色母粒用牙咬,柔中帶脆。太軟說(shuō)明有機(jī)分散劑過多,軟而松散說(shuō)明碳黑濃度低含碳酸鈣較多,過脆說(shuō)明碳黑含量過高,
或載體是回料。
12.使用黑色母料后制品表面有小麻面是怎么回事?
如果麻面是突起的小尖,說(shuō)明制品加工設(shè)備分散母料能力有限,不能將母料中碳黑團(tuán)聚顆粒剪切均勻,應(yīng)使用濃度較低
的黑色母粒;或者母粒有過多的碳酸鈣和過多的白油,被單螺桿及雙螺桿機(jī),在高壓下擠出,形成小僵塊,無(wú)法分散。
如果麻面是凹下的,是母料中小分子物質(zhì)揮發(fā)造成,說(shuō)明白油多了。
13.含碳酸鈣的黑色母料能否使用?
要綜合來(lái)看。首先,黑色母料中如果碳酸鈣細(xì)度1000目,含量在10%以內(nèi),對(duì)于無(wú)戶外暴露使用要求的制品,是不錯(cuò)的
選擇,價(jià)格低。產(chǎn)品外觀光澤好,加工中碳黑分散均勻,黑度不受影響,對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度影響較小。如果碳酸鈣細(xì)度低于
1000目,可能出現(xiàn)光澤黯淡,表面粗糙,制品強(qiáng)度下降。如果1000目的碳酸鈣用量超過10%,制品表面無(wú)光發(fā)灰白,黑
度不夠,制品強(qiáng)度下降。其次,在任何有防老化要求的戶外使用的制品中,含有碳酸鈣都是不好的,視產(chǎn)品使用壽命
選擇是否使用。最后,使用這類黑色母粒,需要舍得使用高剪切能力的設(shè)備。
14.選擇碳黑含量高的黑色母粒降低成本嗎?
碳黑含量較高,意味著分散越困難,對(duì)設(shè)備剪切能力的要求也提高,需要配大長(zhǎng)徑比,帶混煉段,耐磨蝕的螺桿,這
要視設(shè)備情況而定。對(duì)混煉效果好的設(shè)備,使用碳黑濃度高的母粒,相應(yīng)加入量少,當(dāng)然省錢。對(duì)于混煉能力有限的
設(shè)備,使用碳黑濃度高的母粒,分散不均,麻點(diǎn)突出,造成廢品率較高,得不償失。也許使用碳黑含量40%的母粒時(shí)生
產(chǎn)不正常,改用35%后,效果卻很好。
15.黑色母粒中添加防老化劑是怎么回事?
這與黑色母粒儲(chǔ)存及使用加工有關(guān)。我國(guó)生產(chǎn)的塑料用碳黑,無(wú)論高色素,中色素還是低色素,都存在含氧元素較高
的問題。具有關(guān)資料報(bào)道,達(dá)3-8%。這直接影響到母粒加工和儲(chǔ)存過程中,載體的氧化老化,這種老化一旦發(fā)生,將
直接導(dǎo)致未來(lái)使用該母料的產(chǎn)品,提前老化,氧化誘導(dǎo)期試驗(yàn)充分證明這一點(diǎn)。為避免和減輕這種現(xiàn)象,采取添加適
量的防老化劑,是保證黑色母料質(zhì)量的最佳選擇。
16.如使用橡膠用耐磨碳黑制造的黑色母粒,有什么不妥?
這種母粒,耐磨是第一位的,有一定的抗老化作用,染色能力較差,價(jià)格非常便宜。最主要的是你的設(shè)備要足夠耐磨。
17.如何分辨橡膠用耐磨碳黑制造的黑色母料?
從包裝上看,只有半袋,很黑很重,價(jià)格也很低。加入設(shè)備后,立即出現(xiàn)電流加大,扭矩加大,提高塑料加工溫度流
動(dòng)性仍然較差,制品著色難,十有八九是它。
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